వైర్ల కోసం హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

వైరింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వైరింగ్ యొక్క తదుపరి ఆపరేషన్ సమయంలో కనెక్షన్ యొక్క భద్రత మరియు రక్షణను నిర్ధారించే సమస్యలు ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్‌లను వేసే ప్రక్రియలో, కేబుల్‌లను వేయడం మరియు కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు సాంకేతికత మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి, ఎందుకంటే ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ యొక్క ఈ విభాగాలు అత్యంత హాని కలిగిస్తాయి. బర్న్అవుట్ మరియు అత్యవసర పరిస్థితులను నివారించడానికి, వివిధ వర్గాల ఇన్సులేషన్ మరియు హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలు ఉపయోగించబడతాయి.

హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ అనేది థర్మోపాలిమర్ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ఒక సాగే ఉత్పత్తి, ఇది వేడి సంకోచానికి లోబడి ఉంటుంది. అంటే, ఉష్ణోగ్రత పాలన పొడవు మరియు వ్యాసాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, వేడి నీరు, గాలి లేదా అగ్ని ఉష్ణోగ్రత యొక్క మూలంగా పనిచేస్తుంది.

గొట్టాల యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం రేఖాంశ కుదింపుతో పోలిస్తే పెరిగిన విలోమ కుదింపు విలువ. దీని అర్థం వేడి-కుదించదగిన ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసం అనేక సార్లు (2 నుండి 6 వరకు) తగ్గించబడుతుంది మరియు పొడవులో గరిష్ట పెరుగుదల 20%.

సాధారణ సమాచారం మరియు హీట్ ష్రింక్ గొట్టాల పరిధి

కర్మాగారంలో హీట్ ష్రింక్ గొట్టాల ఉత్పత్తి ప్రత్యేక హీట్ ష్రింక్బుల్ మెటీరియల్ నుండి నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల స్థాయిని బట్టి అనేక సార్లు కొలతలు మారుస్తుంది. పరిసర మూలకాలు ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తాయి - నీరు, మంట, గాలి. ఒక చివర వేడి చేయబడితే, హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ యొక్క కొలతలు ఈ ప్రాంతంలో మాత్రమే పెరుగుతాయి, మరొక ముగింపు అదే పరిమాణ పరిధిలో ఉంటుంది. వ్యాసంలో తగ్గుదలతో, థర్మోపాలిమర్ గోడల మందంలో దామాషా పెరుగుదల సంభవిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ ఇన్సులేషన్ కోసం హీట్ ష్రింక్ గొట్టాల యొక్క ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు కూడా పెరుగుతాయి.

ఇక్కడ ఉన్న హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో పరిమాణాన్ని కుదించగలదు మరియు వైర్‌కు సరిపోతుంది. ఇక్కడ కింది ప్రాంతాలకు వర్తిస్తుంది:

• విశ్వసనీయ విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ను నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ పని యొక్క పనితీరు. హీట్ ష్రింక్ సంప్రదాయ విద్యుత్ టేప్ కంటే చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ప్రత్యేకించి పెద్ద సంఖ్యలో కనెక్షన్లు ఉన్నప్పుడు;
• కేబుల్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ యొక్క మార్కింగ్ - ఈ సందర్భంలో, హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలు క్యాంబ్రిక్గా ఉపయోగించబడతాయి;
• అనేక ప్రాంతాల్లో కీళ్ల వ్యతిరేక తుప్పు రక్షణ అందించడం;
• ఆపరేటింగ్ మెకానిజమ్స్ యొక్క యాంత్రిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక సాధనం. కాబట్టి, తరచుగా హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలు కన్వేయర్ రోలర్లు మరియు రోలర్లపై ఉపయోగించబడతాయి;
• థర్మోట్యూబ్‌ల ఉత్పత్తిలో అవపాతంతో సహా బాహ్య కారకాల యొక్క దూకుడు ప్రభావాల నుండి కనెక్షన్‌ల నమ్మకమైన రక్షణను అందిస్తుంది.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• గట్టి అమరిక కారణంగా, ఇది యాంత్రిక చర్యలో కదలదు;
• హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌లను ఉపయోగించడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అనేది మీరు సులభంగా చేయగల సులభమైన పని;
• హీట్ ష్రింక్ గొట్టాల యొక్క పదార్థాలు మరియు వ్యాసాల యొక్క పెద్ద ఎంపిక;
• సంకోచం తర్వాత, ఇక్కడ హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ జంక్షన్ వద్ద అదనపు బలం మరియు దృఢత్వాన్ని పొందుతుంది;
• ఏది మంచిదో ఎన్నుకునేటప్పుడు - వేడి సంకోచం లేదా ఎలక్ట్రికల్ టేప్, వేడి సంకోచం ఖచ్చితంగా సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం పరంగా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.

ప్రతికూలతలు క్రింది కారకాలను కలిగి ఉంటాయి:

• పునర్వినియోగం అసంభవం, ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో వ్యాసం మారిపోయింది మరియు నష్టం లేకుండా ఇక్కడ తొలగించడం అసాధ్యం;
• ఖర్చు విద్యుత్ టేప్ కంటే ఎక్కువ.

వేడి కుదించే రకాలు

TUT థర్మోపాలిమర్ హీట్ ష్రింక్ గొట్టాల రకాలు ఉత్పత్తి పద్ధతి మరియు ఉపయోగించిన పదార్థం ఆధారంగా వేరు చేయబడతాయి:

• పాలియోలెఫిన్. అవి రసాయన లేదా రేడియేషన్ మార్గాల ద్వారా అతుక్కొని పాలిథిలిన్ నుండి తయారవుతాయి, వీటికి రంగులు, ప్లాస్టిసైజింగ్ భాగాలు మరియు అగ్నిమాపక ఏజెంట్లు జోడించబడతాయి. చాలా గొట్టాలు ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, అవి -50 నుండి 125 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధి కోసం రూపొందించబడ్డాయి. అలాగే, పదార్థం స్వల్పకాలిక పరిచయంతో బెంజీన్ మరియు ఆక్సీకరణ ఏజెంట్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
• సింథటిక్ రబ్బరు ఆధారంగా ఎలాస్టోమర్లు.ఒక లక్షణ వ్యత్యాసం 175 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత మరియు చమురు మరియు పెట్రోల్ నిరోధక లక్షణాల ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది, అయితే, ధర తరచుగా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్రజాదరణ పెరుగుదలను అడ్డుకుంటుంది;
• థర్మోప్లాస్టిక్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్‌తో చేసిన వైర్‌ల కోసం హీట్ ష్రింక్. పదార్థం అధిక స్థాయి ఇన్సులేషన్ను అందిస్తుంది, కానీ -20 నుండి 80 డిగ్రీల వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతల యొక్క చిన్న పరిధి;
• పాలిస్టర్ అధిక స్థాయి రసాయన నిరోధకత మరియు యాంత్రిక నష్టానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సన్నని గోడల ఉత్పత్తుల తయారీకి పదార్థం అనువైనది;
• ఫ్లోరోపాలిమర్ - సంక్లిష్టమైన సాంకేతిక ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ప్రత్యేకమైన రసాయన మరియు భౌతిక లక్షణాలను అందిస్తుంది;

• సిలికాన్ ఉత్పత్తులు - ప్లాస్టిసిటీ మరియు నాన్-టాక్సిసిటీ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, కానీ సేంద్రీయ ద్రావకాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండవు.

ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి ద్వారా కూడా ఇక్కడ వర్గీకరించబడింది:

• అంటుకునే వేడి-కుదించదగిన ట్యూబ్, దీనిలో జిగురు పొర లోపలి భాగంలో వర్తించబడుతుంది, ఇది అధిక స్థాయి బిగుతు మరియు గట్టి అమరికను అందిస్తుంది. అలాగే, ఈ రకమైన సహాయంతో, తేమ ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ అందించబడుతుంది;
• బిగుతును నిర్ధారించాల్సిన అవసరం లేని ప్రామాణిక కనెక్షన్‌ల కోసం ఇక్కడ అంటుకునే పొర లేకుండా.

రంగు ద్వారా, ఇక్కడ అలంకరణ అదనపు అలంకరణ ప్రభావం కోసం ప్రత్యేకించబడింది మరియు కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి అవసరమైన ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడానికి పారదర్శక ప్రామాణిక హీట్ ష్రింక్ సిఫార్సు చేయబడింది.

గోడ మందం మీద ఆధారపడి, ఉన్నాయి: సన్నని, మధ్యస్థ మరియు మందపాటి గోడలు.

నిర్దిష్ట పనుల కోసం, TUT యొక్క ప్రత్యేక రకాలు అదనపు ఫంక్షన్లతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఉదాహరణకు, టంకముతో వేడి సంకోచం, ముడతలుగల ఉపరితలం, అధిక విద్యుత్ సాంద్రత, నిర్దిష్ట చల్లని సంకోచం పదార్థం మరియు ఇతరులు.

లక్షణాలు మరియు తేడాలు

వేడి-కుదించదగిన ట్యూబ్‌ను వర్గీకరించే ప్రధాన పారామితులు:

• ఉష్ణ నిరోధకాలు;
• 200 నుండి 600% వరకు సంకోచం నిష్పత్తి;
• ఉష్ణోగ్రతకు గురికావడానికి ముందు మరియు తర్వాత హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసం;
• చమురు నిరోధకత;
• రసాయన జడత్వం;
• 1000V వరకు వోల్టేజ్ని తట్టుకోగల సామర్థ్యం;
• పెట్రోల్ నిరోధకత;
• అతినీలలోహిత వికిరణానికి నిరోధకత;
• వ్యతిరేక మండే లక్షణాలు;
• ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆపరేటింగ్ పరిధిని తగ్గిస్తుంది.

ఉత్పత్తులను రౌండ్, ఓవల్ మరియు కంప్రెస్డ్ రూపంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది సంస్థాపనను ప్రభావితం చేయదు. సన్నని గోడల హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలు ప్రధానంగా ఓవల్ లేదా చదునైన ఆకృతిలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయని గమనించండి.

వ్యాసం ముందు మరియు తరువాత

వైర్ల కోసం హీట్ ష్రింక్ పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో దాని కొలతలు మారుస్తుంది. ఈ కారణంగా, తయారీదారు పేరు వేడి చేయడానికి ముందు మరియు తరువాత పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, పేరు ఇక్కడ NG 40/20 అని చెబితే, 40 మిమీ అనేది సంకోచానికి ముందు, 20 మిమీ తర్వాత లోపలి వ్యాసం. వివిధ క్రాస్-సెక్షన్లు మరియు వ్యాసాల తంతులు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, పెద్ద కోఎఫీషియంట్లతో వేడిని తగ్గించడం అవసరం.

ఉత్పత్తుల పొడవును ఎన్నుకునేటప్పుడు సంకోచం మొత్తాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అధిక-నాణ్యత గొట్టాల కోసం, పొడవుతో పాటు సంకోచం 5-7% కంటే ఎక్కువ కాదు, చైనీస్ కోసం ఇది 20%.

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, రెండు సంకోచ పారామితులకు శ్రద్ద అవసరం. సంకోచం యొక్క అధిక స్థాయి, వేడిచేసిన తర్వాత ట్యూబ్ గోడలు మందంగా మారతాయి, ఫలితంగా ఉమ్మడి సాంద్రత మరియు బలాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. మందపాటి గోడల ఉత్పత్తులు సరైన సంకోచం రేట్లు కలిగి ఉంటాయి.

సంకోచం నిష్పత్తి

కుదింపు నిష్పత్తి ఉత్పత్తులు రేఖాంశ సంకోచం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయని ఊహిస్తుంది. ఈ పరామితి 2:1 నుండి 6:1 వరకు మారుతుంది, అంటే, దాని అసలు ఆకారం నుండి 2 నుండి 6 సార్లు కుదించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గుణకం అంటే సంకోచం తర్వాత వ్యాసానికి ప్రారంభ వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తి.

ఇక్కడ పెద్ద గుణకంతో ఖరీదైనవి, ఎందుకంటే వాటి తయారీ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. 4 నుండి 1 గొట్టాలు 2 నుండి 1 కంటే బహుముఖంగా పరిగణించబడతాయి.

గోడ మందము

గోడల మందం చిన్న ప్రాముఖ్యత లేదు, ఇక్కడ క్రింది సంస్కరణల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి:

• సన్నని గోడ;
• మధ్యస్థ గోడలతో;
• మందపాటి గోడలు.

హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌కు కేటాయించిన స్కోప్ మరియు ఫంక్షన్ల ఆధారంగా గోడ మందాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ హీట్ ష్రింక్ ట్యూబింగ్

ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థానికి ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యత జోడించబడింది, ఎందుకంటే అతను ఉత్పత్తి నుండి అవసరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాడు. ఉదాహరణకు, ఫైర్ రిటార్డెంట్లతో కూడిన ఎంపికలు స్వీయ-ఆర్పివేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి మరియు వాటి పేర్లు NG విలువను సూచిస్తాయి.

అయితే, ఇది అస్సలు కాలిపోదని చెప్పలేము. బహిరంగ మంట లేనప్పుడు, ఉత్పత్తి స్వయంగా ఆరిపోతుంది. అగ్ని రిటార్డెంట్ల ప్రభావం వల్ల ఇది జరుగుతుంది, ఇది అగ్నిలో ఆక్సిజన్‌ను స్థానభ్రంశం చేస్తుంది.

VVG NG వైరింగ్‌ను ఇంటి లోపల ఉపయోగించినప్పుడు, అదే విధమైన హీట్ ష్రింక్ ట్యూబ్‌లతో ఇన్సులేషన్ చేయాలి. వేడి-నిరోధకత మరియు నాన్-లేపే వేడి-నిరోధక ట్యూబ్ అగ్నిప్రమాదాల సంభవనీయతను విశ్వసనీయంగా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా ప్రమాదాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

రంగు సరిపోలిక

రంగు అలంకరణ హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలు లేబులింగ్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే కంటికి ఆకట్టుకునే రంగు యొక్క చిన్న రింగ్ కేబుల్ చివరిలో ఇన్సులేషన్ మీద ఉంచబడుతుంది.రంగు గొట్టాలను ఉపయోగించడం కోసం ఇక్కడ ప్రాథమిక నియమాలు ఉన్నాయి:

• DC ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ల వైరింగ్‌లో, ప్లస్‌లో ఎరుపు మరియు మైనస్‌లో నలుపు ఉపయోగించబడుతుంది;
• గ్రౌండ్ వైర్లపై - పసుపు-ఆకుపచ్చ రంగు;
• మూడు-దశల విద్యుత్ వలయంలో - ఎరుపు, పసుపు మరియు ఆకుపచ్చ రంగులు దశల్లో.

విస్తృత శ్రేణి రంగుల కారణంగా, వేడి-కుదించే గొట్టాలను అలంకార పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.

సంస్థాపన నియమాలు

హీట్ ష్రింక్ ఎలా ఉపయోగించాలో అనే ప్రశ్నకు సమాధానమివ్వడానికి ముందు, ఈ ప్రక్రియ కోసం ప్రత్యేకమైన పరికరాలను కలిగి ఉండాలని మేము గమనించాము - వేడి సంస్థాపన. ఇది ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి అవసరమైన సంకోచం ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేస్తుంది. ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు లైటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు లేదా వేడినీటిలో ట్యూబ్‌ను ఉంచవచ్చు.

ఇక్కడ ఉపయోగించడానికి చర్యలు మరియు నియమాల క్రమం ఇక్కడ ఉంది:

• సంస్థాపనకు ముందు, మందపాటి గోడ లేదా పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన ట్యూబ్‌ను వేడి గాలి తుపాకీతో సంకోచం కోసం పారామితులలో పేర్కొన్న సగం ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. సన్నని గోడల గొట్టాలను ముందుగా వేడి చేయవలసిన అవసరం లేదు;
• ఆపరేషన్ సమయంలో కన్నీళ్లను నివారించడానికి బర్ర్స్ మరియు అసమాన అంచులు లేవని నిర్ధారించుకునేటప్పుడు, ఇక్కడ అవసరమైన విభాగాన్ని కత్తెరతో కత్తిరించండి;
• ట్యూబ్‌ని సాగదీసి దాని స్థానంలోకి లాగండి;
• స్పెసిఫికేషన్‌లో పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి చేయండి, కానీ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి పరిమితిని మించవద్దు. వేడి గాలి తప్పనిసరిగా ఒక చివర నుండి మరొక వైపుకు మళ్ళించబడాలి లేదా కేంద్రం నుండి అంచుల వరకు వేడి చేయాలి;
• ట్యూబ్ చల్లబరచడానికి అనుమతించండి, ఆ తర్వాత ప్రక్రియ పూర్తవుతుంది.

కాబట్టి, హీట్ ష్రింక్ గొట్టాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం అనేది ఒక సాధారణ పని, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఉష్ణోగ్రతను అధిగమించడం మరియు సమానంగా వేడి చేయడం కాదు. వైకల్యం లేదా యాంత్రిక నష్టం కనుగొనబడితే, ట్యూబ్ తప్పనిసరిగా కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి.

ఇలాంటి కథనాలు: